近日中國鍛壓協會副秘書長齊俊河透露：“‘十二五’期間，中國沖壓、鈑金行業的產值年均增速不會低于10%。”。但與美國、日本的同行比，我國沖壓、鈑金行業目前的技術裝備還相對落后，且信息化程度比較低，未來要實現規模化、批量化乃至個性化生產，還需不斷改進并采用制造工藝等。

　　據了解，目前   沖壓行業約有4萬家生產企業，200萬從業人員，年生產2800萬噸沖壓件，總銷售達4000億元，年消耗3毫米以下薄鋼板材4000多萬噸，采購沖壓模具費400億元，新購沖壓裝備費200億元。我國鈑金及制作行業現有3萬企業，180萬從業人員，年生產鈑金件約4200萬噸，銷售總額達5000億元人民幣。

　　沖壓、鈑金生產涉及制造行業的方方面面，可謂面大量廣，形狀和工藝千差萬別。十年來，隨著我國成為世界制造業中心和消費大國，作為制造業基礎行業之一的沖壓、鈑金行業也取得了發展。

　　未來我國沖壓、鈑金行業的發展要符合低碳、環保、節能節材的設計、生產和消費理念，生產也向、   發展，企業則向化、規模化、化發展。

　　在進行鈑金加工時需要注意鈑金加工的過程中會產生大量的熱量，如激光，鈑金加工是使用高度集中精力實現金屬加工的目的。當使用這種方法的鈑金加工、燃燒需要注意的問題。 特別是在處理小洞，洞的外側可以冷卻，單孔孔的內側部分是因為熱量傳播空間小，熱量集中導致燃燒和掛渣，這就需要我們找到解決的方法。在氧氣輔助氣體激光切割，解決這個問題的關鍵是如何氧化反應產生的熱量。穿孔可以用作輔助氧，延遲開關輔助空氣或氮氣的方法。 這種金屬板的方法處理   大處理1/6板孔。低頻率、峰值功率輸出脈沖切削條件已經可以減少熱量輸出的特點，有助于優化切割條件。單個脈沖激光束，設置條件的輸出能量的峰值強度，低頻率條件下，可減少穿孔過程中熔融金屬材料表面的積累，地熱量輸出，以解決問題，充分利用這種鈑金加工工藝。

　　此外，在厚板金屬鈑金加工，也會出現一個燃燒的問題。在這種材料加工，使用輔助氣體氮、中不會發生燃燒前沿。但是，由于材料的小孔內的溫度非常高，內側掛渣現象將   加頻繁。