機箱機柜一般包括外殼、支架、面板上的各種開關、指示燈等。外殼用鋼板和塑料結合制成，硬度高，主要起保護機箱內部元件的作用。支架主要用于固定主板、電源和各種驅動器。
機箱有很多種類型。現在市場比較普遍的是AT、ATX、MicroATX以及新的BTX-AT機箱的全稱應該是BaByAT，主要應用到只能支持安裝AT主板的早期機器中。ATX機箱是目前常見的機箱，支持現在絕大部分類型的主板。MicroATX機箱是在AT機箱的基礎之上建立的，為了進一步的節省桌面空間，因而比ATX機箱體積要小一些。各個類型的機箱只能安裝其支持的類型的主板，一般是不能混用的，而且電源也有所差別。所以大家在選購時要注意。
另外，機箱還有超薄、半高、3/4高、全高和立式、臥式機箱之分。3/4高和全高機箱擁有三個或者三個以上的5.25英寸驅動器安裝槽和二個3.5寸軟驅槽。超薄機箱主要是一些AT機箱，只有一個3.5寸軟驅槽和2個5.25寸驅動器槽。半高機箱主要是MicroATX和MicroBTX機箱，它有2-3個5.25寸驅動器槽。在選擇時好以標準立式ATX和BTX機箱為準，因為它空間大，安裝槽多，擴展性好，通風條件也不錯，完適應大多數用戶的需要。
我們在購買任何產品都需要保養得當，這樣才能夠產品的使用壽命，避免一些不的麻煩。同樣的，機箱機柜也是需要保養，如果保養不得當或者根本就不保養將會造成很嚴重的后果。
1、機柜的表面會附著很多污染物，包括灰塵和油污等等，他們和酸、堿、鹽在一起就會發生化學變化，轉化成腐蝕介質，這樣就會和不銹鋼件發生反映而生銹。機柜和碳鋼件接觸，由于腐蝕介質的原因，從而電化學腐蝕產生。
2、機柜與碳鋼件接觸造成的劃傷，還有鈍化膜的劃傷，這樣降低了不銹鋼的保護能力，這樣與化學介質反應造成化學腐蝕和生銹。還有切割的時候，導致容易生銹的介質附著在了腐蝕街上，也會產生電化學腐蝕。
3、焊接之后很多區域會產生缺陷，包括晶粒粗大和偏析等化學缺陷，還包括裂紋和未焊透以及咬邊問題等物理缺陷。
4、在清洗的時候如果酸洗鈍化沒有清洗干凈，還有殘液存留在機柜上面，也會導致不銹鋼件腐蝕，這是化學腐蝕的一種。
在夏天，機箱機柜廠家機房中也要注意機箱機柜散熱呦。
鈑金加工應用的很廣泛，機箱廠來給大家介紹下機箱廠鈑金加工的步驟。
鈑金加工機箱機柜
1、鈑金加工設計圖紙
一般客戶的圖紙或樣品由工程人員進行尺量，設計，拓展，并提交生產加工分解圖和組裝圖提交給生產部加工。
2、鈑金加工激光加工
激光切割機，可對碳鋼，不銹鋼等材料進行切割，使用激光切割下料，工件具有優勢的弧線相當平滑的尺寸，一般的數控沖床加工方法無法替代的。
3、數控沖壓
數控沖床，主要用于加工薄的材料，一般在下列材料適合2.5毫米，孔加工一個工件或需要打開一個的模具（如沖床和模具以工件加工），當大量有成本優勢的數控沖床的。
4、折彎
根據工件材料，如大部分需要良好的彎曲成型，擁有多臺電腦折彎機，不僅，的工件，為后續的焊接裝配了良好的。
5、焊接
這種成型方法較簡潔，環保，拆解容易，但存在設計復雜，結構不夠牢固，外觀不夠漂亮，所以一般機械外殼不采取此類組裝方式，此類比較適合家具類等辦公產品，一般機械外殼鈑金多使用焊接成型，一般采取氬弧焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，焊接后對工件進行打磨拋光，這樣工件就比較牢固，美觀。
6、靜電噴粉
靜電噴粉主要用于碳鋼工件，焊接不銹鋼后一般是主要的焊接部位用酒精清洗后就不再需要進行處理，因為鐵容易生銹，所以需要進行表面處理的過程一般先除油除銹，表面處理清洗，磷化，靜電粉末噴涂，高溫烘烤過程中，工件表面外觀，數年內不會生銹，成本低廉等特點。
7、液體油漆
這個過程和靜電除塵器有差異，一般用于大型工件，在無法搬運的情況下使用液體油漆有方便，成本低廉等優點，液體油漆一般分兩步，在工件處理后上底漆再上面漆。
