不銹鋼機箱機柜已經成為我們生產生活中的了，不銹鋼機柜在加工的過程中要經歷多道工序，拋光就是其中重要的一步，不銹鋼機柜對于拋光也是有要求的，只要拋光達到標準，不銹鋼機柜能夠達到要求可能才高。
不銹鋼機柜廠家拋光利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對不銹鋼機柜表面進行的修飾加工。拋光不能提高不銹鋼機柜的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以光澤(消光)。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。
不銹鋼機柜機箱外殼廠家拋光時，高速旋轉的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件，使磨料對工件表面產生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當采用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以外觀。精拋時在木桶中裝入鋼球和毛皮碎塊，連續轉動數小時可耀眼光亮的表面。
不銹鋼機柜機箱外殼廠家使用了鏡面拋光的不銹鋼機柜具有防塵功能，木制基臺的固定采用了螺絲突出少的帶帽螺栓，接地端子使用了黃銅螺絲。不銹鋼機柜門的支撐部采用內合葉方式，門不必從箱身面伸出，是線條流暢的設計。對于從垂直到60°范圍下的灑水，不會造成影響。請避免把不銹鋼機柜安裝在可能遭受風吹雨打的地方(高處等)。對于不銹鋼鈑金機箱加工來說機箱機柜加工主要經過幾道工序那就是:剪、沖、折、焊接、表面處理。
這里的沖指的是沖剪，通過圖紙按照的比例，將板材通過數沖機床或激光切割沖剪成所需的尺寸。而折就是將面板折彎成我們需要的角度，如機箱面板的拐角處。焊接是將折好角度的板材焊接在一起，焊接處要注意焊接平整一般用氬弧焊。表面處理是后一道工序比較繁瑣首先把焊接處打磨平整然后對不銹鋼表面進行細致的處理，這里可分三種拉絲、拋光、電鍍。
不銹鋼機箱機柜加工優勢：
1、不銹鋼機箱機柜中所有的設備應該良好的接地，可以使用短和粗的接地線，然后連接到公共接地點或者接地母排上。
2、不銹鋼機箱機柜中的低壓單元，包括了繼電器、接觸器等，應加載熔斷器加以保護，當變頻器到電機的連線超過了100m或者變頻器供電容量＞600kw/a，還有變頻器供電源容量大于變頻器本身容量的10倍，在這三種情況下，建議加人輸入輸入電抗器。
3、設備在對噪音比較敏感的環境中運行，那么可以使用濾波器。來減小輻射的干擾，為了使用效果佳。
不銹鋼市場四大優勢：
1、腐蝕性：不銹鋼不易產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。由于不銹鋼具有良好的性，所以它能使結構部件地保持工程設計的完整性。并且易于工業加工。
2、厚度：一般來說不銹鋼制品的不同，其要求原料厚度也各不相同，機箱類的不銹鋼厚度大約為-10%，機柜類的厚度大約為-8%。如果客戶有相關要求，也可以根據他們的要求來增加或減少厚度。
3、焊接性能：產品用途的不同對焊接性能的要求不相同。但是機箱類的不銹鋼產品焊接性能較好1.堅硬型：不銹鋼是一種價格非常高的材料，制作時對他的制作工藝的要求也非常高。但不銹薄板在生產過程中不可避免會出現各種缺陷，如劃傷、麻點、沙孔、暗線、折痕、污染等。但是不銹鋼的堅韌性也是高的。使用不銹鋼制作的機箱的堅韌性要遠遠高于鋁合金機箱。
4、厚度：一般來說不銹鋼制品的不同，其要求原料厚度也各不相同，機箱類的不銹鋼厚度大約為-10%，機柜類的厚度大約為-8%。如果客戶有相關要求，也可以根據他們的要求來增加或減少厚度。
不銹鋼機箱機柜具有良好的使用性和防護設施，便于操作、安裝和維修，并能操作者。抗曬性能強，不易導熱，降低了內部設備的運行溫度；有抗凍性，，不生銹，不需要維修，壽命長;有較好的性能，不會因冷熱變化而產生凝露；有較好的阻燃性能，性能好；有較好的機械性能，耐沖擊性好。
合理的結構是為了以后使用的性，同時，緊固性了進一步的加強。不銹鋼機箱機柜的整體金屬框架結構增強了內部設備的度，在不可抗拒的災害面前保護計算機及系統的性。現在，不銹鋼機箱機柜框架結構已經發展為應用于不同需要的三種形式。應用于場合工業鋁型材結構框架，應用于震動環境的方鋼框架系統，應用于理線及設備安裝的鋁型材+板金結構框架系統。
