隨著機箱機柜內IT高密度安裝趨勢的日益顯著，機箱機柜能否發揮其應能，配電系統成為關鍵環節。合理的電源分配直接關系到整個IT系統的可用性，而且是整個系統能否發揮其應能的重要基礎環節，而這也是過去被很多機房管理人員忽視的問題。由于IT設備日益小型化，機箱機柜內設備安裝的密度不斷增加，以1臺7U的刀片式服務器為例，1臺大約需要3kVA的配電，而1臺42U高的機箱機柜可能安裝多達8臺這樣的服務器，其配電總需求量將達到24kVA。這就對機箱機柜內配電系統提出了嚴峻的挑戰。與此同時，輸入、輸出端口的增多，也對配電系統安裝的性提出了很高的要求。再考慮到目前大多數服務器雙電源供電的需求，使得機箱機柜內電源分配越來越繁雜。 

　　通常設備機箱機柜都是選用標準19英寸寬度，列出所有準備裝在機箱機柜內的設備和它們的高、深、重量。重一些的設備盡量放在機箱機柜的下部（可使機箱機柜站立相對穩固）這些設備的總高度將終決定可以把多少設備裝進機箱機柜。設備和設備之間要留有的空隙，這樣有助于設備通風散熱，高一層設備頂部也要留些空隙，以備將來換風扇和的散熱，高的機箱機柜能裝進多的設備，所以省地方。設計完需要使用的機箱機柜后還要預留一些備用空間，因為一旦你把機箱機柜買來并安裝完，一些多出的設備往往就出現了。沒有預留系統擴充的備用空間，到時候就該了。

　　機箱機柜要有良好的凈載重強度，一般要求材料要使用冷軋鋼板（熱板或帶鋼應力不夠，載重時間久了會變形），機箱機柜主體框架材料厚1.2mm以上；安裝梁（承重立梁）要達到1.5mm至2.0mm；Ｌ角（設備托軌）材料厚度不低于1.5mm，托板材料不應低于1.2mm，一般托板單層承重40-60公斤，如果設備大于這個重量，就要提前告知供應商，增加單層承載力；左右側門相對來說可以用薄一些的材料以減輕機箱機柜自重，如果機箱機柜裝好設備后有可能移動或長時間使用腳輪支撐的話，還需要選擇承重腳輪。

　　合理的機箱機柜電源分配系統的設計，則應遵循以性設計為核心，專門針對機箱機柜系統設計，與配電系統充分協調、無縫配合的原則，同時要考慮安裝的方便性，以及智能化管理、適應性強、便于操作與維護等特點。機箱機柜的配電系統，應使電源接近負載，以減少電源通路中的故障點。同時應逐步實現負載電流的本地及遠程監控，以及電源分配的遠程控制，使電源分配管理納入機房整體的智能化管理體系中。

　　現在的機箱機柜，一般使用的是鍍鋅鋼板制造。之所以要在鋼板上鍍鋅，主要是為了。不過“因為鋅是一種不易氧化的金屬，所以鍍鋅可以將鋼板與空氣隔絕達到的目的”，這種理解是錯的；其實正好相反，鋅是一種非常活潑的金屬，其容易氧化，但是氧化鋅不是像氧化鐵一樣的疏松粉末，而是一層致密的表層，這層氧化鋅就阻止了內部的鋅進一步氧化。當鍍鋅鋼板的表層損壞，露出內部的鐵質表面的時候，由于鋅比鐵活潑，所以根據化學的電池原理，鋅會先于鐵氧化，從而保護了鐵層不會損壞。

　　鋁合金機箱是近幾年來新興的機箱材料，在相同的厚度下，鋁合金比鋼材的強度要高，所以鋁合金制作的機箱，比鋼制機箱重量輕、。而且，鋁合金本身的能力比鋼板要好，所以鋁合金機箱一般不用再涂漆。一些機箱往往會喜歡使用鋁和金制造。但是鋁合金并不是的，鋁合金也有一些不如鋼的地方。鋁合金大的問題就是它的彈性不如鋼板，如果嚴重受壓，就會發生不可恢復的變形，所以鋁和金機箱不適合使用于復雜環境中。其次，鋁合金雖然能力很好，但它的原理其實和鍍鋅鋼板是一樣的，它的氧化鋁表層大的敵人就是含酸溶液，如果將飲料等液體潑在上面，很可能造成外觀影響。第三，鋁和金的致密表面并不耐劃，一旦劃傷，在光線下有非常明顯的損壞。鋁合金材料在理論上比鋼板有散熱能力，但是畢竟機箱不是散熱片，只有當內外溫差比較大的時候才會有實際的意義。所以在準系統之類的小機箱上實際意義可能會大一些，還有就是目前的鋁合金機箱由于材質問題，價錢普遍都非常高，不是我們普通消費者所能承擔得起的。

　　機箱機柜的作用有三個方面：首先，它提供空間給電源、主機板、各種擴展板卡、軟盤驅動器、光盤驅動器、硬盤驅動器等存儲設備，并通過機箱內部的支撐、支架、各種螺絲或卡子夾子等連接件將這些零配件牢固固定在機箱內部，形成一個集約型的整體。其次，它堅實的外殼保護著板卡、電源及存儲設備，能防壓、防沖擊、防塵，并且它還能發揮防電磁干擾、輻射的功能，起屏蔽電磁輻射的作用。再次，它還提供了許多便于使用的面板開關指示燈等，讓操作者方便地操縱微機或觀察微機的運行情況。