機柜大的優點在于：它能系統性地解決了計算機應用中的高密度散熱、大量線纜附設和管理、大容量配電及兼容不同廠商機架式設備的難題，從而使得數據中心能夠在高速穩定性的環境下運行。因此我們在選購機柜時要選購質量好的。機箱廠家就來給大家介紹選購機柜時注意的四個要點。

　　選購機柜時要注意的四個要點1、看機柜的鋼板

　　鋼板要厚，貨比三家，你用手指敲一下，就能感覺到哪些厚哪些薄了。還柜內部的支架要粗大，因為可以承受重的壓力，不要小看那些交換機，十幾個加起來，都是很重的。

　　選購機柜時要注意的四個要點2、看機柜的噴漆

　　一個合格的機柜，所有的鋼材都需要噴漆，而且噴漆要均勻，這樣才能良好地防銹、防塵等。

　　選購機柜時要注意的四個要點3、看機柜的玻璃

　　玻璃要厚一點的，還要注意玻璃的周邊是否有裂痕，如果有裂痕，就意味著有隱患了。

　　選購機柜時要注意的四個要點4、看機柜的配件

　　我們都知道在安裝中包括網絡電纜、電信電纜和電源電纜，需要購買鉤環帶或帶齒的帶子來地把電纜有序的固定在機柜里面。如果機柜帶有電纜管理模塊使電纜可以直接固定在垂直安裝軌內，則再好不過。無論哪種情況，機柜內部的上壁和側壁應當有足夠多的固定環(來保護電纜)，也可以通過把機柜底板上抬，以便下面走線。還有一些用來固定機架的螺絲、螺母等，也要足量。不然日后會因為擴展而帶來配件不足的麻煩。

　　不銹鋼鈑金加工分工和操作都需要有明確的規定，根據展開圖及批量的不同選擇不同落料方式，不銹鋼鈑金加工的方式有激光，數控沖床，剪板，模具等方式，機箱廠家機箱主要對不銹鋼鈑金加工的步驟進行介紹，主要分為以下幾點：

　　選擇落料，完成后，進入下道工序，不同的工件根據加工的要求進入相應的工序；

　　鈑金工件在折彎，壓鉚等工序完成后要進行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般進行表面電鍍，電鍍完后不進行噴涂處理，采用的是進行磷化處理，磷化處理后要進行噴涂處理。電鍍板類表面清洗，脫脂，然后進行噴涂；在噴涂之后進入裝配工序，裝配前，要將原來噴涂中用的保護貼紙撕去，確定零件內螺紋孔沒有被撒進漆或粉，在整個過程中，要戴上手套，避免手上灰塵附在工件上，有些工件吹干凈。裝配好之后就進入包裝環節了，工件檢查后裝入的包裝袋中進行保護，一些沒有包裝的工件用氣泡膜等進行包裝，在包裝前先將氣泡膜裁成可以包裝工件的大，以免一面包裝一面裁，影響加工速度；不銹鋼批量大的可定做紙箱或氣泡袋、膠墊、托盤、木箱等。包裝好后放入紙箱，然后在紙箱上貼上相應成品或半成品標簽。

　　不銹鋼鈑金加工件的質量除在生產制程中嚴格要求外，就是需要獨立于生產的品質檢驗，一是按圖紙嚴格把關尺寸，二是嚴格把關外觀質量。這樣可以在不銹鋼鈑金加工的過程中找到展開圖錯誤，制程中的不良習慣，制程中的錯誤。

　　折彎時要首先要根據圖紙上的尺寸，材料厚度確定折彎時用的刀具和刀槽，避免產品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關鍵（在同一個產品中，可能會用到不同型號的上模），下模的選用根據板材的厚度來確定，壓鉚時，要考慮螺柱的高度選擇相同不同的模具，然后對壓力機的壓力進行調整，以螺柱和工件表面平齊，避免螺柱沒壓牢或壓出超過工件面，造成工件報廢。焊接有氬弧焊，點焊，二氧化碳保護焊，手工電弧焊等，點焊首先要考慮工件焊接的位置，在不銹鋼鈑金批量生產時考慮做定位工裝點焊位置準確。

　　為了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸點，可以使凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以各點加熱的一致，同時也可以確定焊接位置，同樣的，要進行焊接，要調好預壓時間，保壓時間，維持時間，休止時間，工件可以點焊牢固。

　　鈑金件在表面前處理后，進入噴涂工序，在工件要求裝配后噴涂時，牙或部分導電孔需保護處理，牙孔可查入軟膠棒或擰入螺釘，需導電保護的要用高溫膠帶貼上，大批量的做定位工裝來定位保護，這樣噴涂時不會噴到工件內部，在工件外表面能看到的螺母（翻邊）孔處用螺釘保護，以免噴涂后工件螺母（翻邊）孔處需要回牙。